ARG 640 DC S.A.F.

Станок полуавтоматический двухколонный

Предварительный запрос

Станок: ARG 640 DC S.A.F.

Пожалуйста введите ваши контактные данные. И мы свяжемся с вами в ближайшее время.


Удалить

Мы подтверждаем получение предварительного запроса

Запрашиваемый станок: ARG 640 DC S.A.F.

Компания:
Kontaktní osoba:
IČO:
Adresa:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:

Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..

Вернуться на сайт
7360 x 54 x 1,6

Мощный двухколонный полуавтоматический станок, разработан для универсального использования при промышленной резке материалов в условиях серийного производства. Необыкновенно жесткая конструкция пильной рамы, установленной на массивном двухколонном каркасе, и перемещающейся по линейным направляющим позволяют достичь превосходной жесткости всей системы в целом и выдающейся точности пиления.

Оптимальный зажим заготовки при пилении реализован за счет использования длинноходных тисков. Перемещение тисков происходит по линейным направляющим. Подвижная направляющая пилы перемещается синхронно с губками тисков, что обеспечивает минимальный зазор между направляющей и заготовкой и, как результат, высокую скорость и точность пропила. Перемещение блока также происходит по линейным направляющим. Полный цикл пиления запускается при нажатии одной кнопки – происходит зажим материала, включение вращения пилы и подачи СОЖ, распила, выключения пилы и СОЖ, подъем рамы в исходное настраиваемое положение и разжим тисков. Управление станком происходит с помощью сенсорного дисплея с простым интуитивным интерфейсом. На дисплее можно задать высоту подъема рамы, в зависимости от размеров заготовок, на нем отображаются количество сделанных резов, режимы на которых происходит пиление, такие как скорость в м/мин и подача в мм/мин; нагрузка главного привода на заготовку через ленточное полотно и возможные ошибки, в случае их возникновения. Станок оборудован высокопроизводительным гидроагрегатом, с возможностью регулирования усилия зажима тисков. Все это, при наличии управляемой гидравлической подачи, позволяет получить максимальную производительность, особенно при пилении больших серий или пилении труднообрабатываемых материалов сплошного сечения. Оба блока, направляющие полотно, оснащены гидравлическим устройством автоматического регулирования подачи в процессе реза, что значительно увеличивает точность реза и стойкость инструмента.

Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного преобразователя, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Большая база станка и общий жесткий каркас гарантируют выдающуюся стабильность работы при любых нагрузках в процессе пиления.

В базовой комплектации станок оснащен конвейером для сбора стружки, который установлен непосредственно под зоной реза, автоматическим гидронатяжением ленточного полотна и подсветкой рабочей зоны обработки, осуществляется мощной светодиодной лампой, установленной на станке.

  • Для получения максимальной точности и производительности станок предназначен только для пиления под прямым углом;
  • Пильная рама и зажимные тиски движутся по линейным направляющим
  • Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
  • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
  • Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
  • Бесшумный привод с необслуживаемым коническим мотором-редуктором
  • Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
  • Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
  • Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на вынесенном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
  • Ход зажимных тисков происходит по линейной направляющей, синхронно с подвижной направляющей ленточного полотна. 

Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.

90°
640
600
800 x 550

Главный двигатель

400 В / 50 Гц / 7.5 кВт

Мотор помпы СОЖ

400 В / 50 Гц / 0.12 кВт

Мотор гидростанции

400 В / 50 Гц / 1.5 кВт

Скорость пилы

15 – 90 м/мин

Высота стола тисков

807 мм

Объем бака гидросистемы

45 л (ISO 6743/4 – HM)

Объем бака СОЖ

70 л

Габаритные размеры

Габаритный чертёж

Вес станка

3000 кг

  • Частотный преобразователь​

    Стандартная комплектация

    Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

  • Щетка для снятия стружки​

    Стандартная комплектация

    Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка.

  • AG Регулятор усилия 

    Стандартная комплектация

    Двустороннее гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в зависимости от обрабатываемости материала в процессе пиления. Снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента.

  • Пистолет высокого давления

    Стандартная комплектация

    Предназначен для очистки рабочего пространства станка.

  • Светодиодная лампа 

    Стандартная комплектация

    Светодиодная лента с крышкой обеспечивает качественное освещение рабочего пространства. Предназначена для наилучшего освещения зоны реза при недостаточном освещение на рабочего места.

  • BG​ Электропривод увеличенной мощности - Стандартная комплектация

    Электропривод с более производительным мотором 7,5 кВт увеличивает мощность резания. Эффективен для высокопроизводительной резки твердых металлов, например, нержавеющей стали.

  • Гидравлическое натяжение ленты с индикацией давления HD 640

    Стандартная комплектация

    Обеспечивает оптимальное натяжение ленточного полотна с панели управления станка. Оптимальное натяжение ленточного полотна необходимо для увеличения срока службы полотна и точность резания.

  • Прижим гидравлический 

    Массивное прижимное устройство обеспечивает оптимальный вертикальное прижимание заготовок при пакетной резке. Гидравлика-управляемая направляющая с регулировкой подъема высоты проходит через линейные направляющие, что обеспечивает зажим заготовок по всей длине тисков. Высота подъема регулируется по высоте заготовки с помощью сенсорного дисплея. Прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.

  • Лоток раздающий

    Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. 

  • Смазка масляным туманом

    Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

  • Лазерный указатель​

    Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

  • Сигнальный фонарь М2

    Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей. 

    Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу.
     
    Красный свет- приводит к остановке станка. Индикация неисправности, такой как поломка пилы, перегрузка мотора, открытие защитных кожухов и прочих внештатных ситуаций.

  • Ролик дополнительный

    Устанавливается позади реза. Облегчает подачу длинных заготовок.

  • Дополнительные тиски на каждый разрез

    Двусторонний зажим разрезаемого материала предотвращает нежелательное перемещение материала во время резки, снижает вибрации и экономит ленту пилы.

  • Гусеничный конвейер для сбора стружки

    Обеспечивает плавный отвод стружки за пределами станка. Сокращает время, необходимое для очистки станка, при резании заготовок сплошного сечения, где образуется большое количество стружки. Идеально для мелких хрупких стружек и стружек из чугуна.

  • Конвейер для стружки SDC

    Конвейер для стружки оснащен стальным звеньевым конвейерным ремнем, на который падает стружка и с помощью поперечных скребков переносится в подготовленный сборный контейнер. Этот полный звеньевой ремень с выступами предотвращает прилипание стружки к ремню. Сплошные пластины ремня, наоборот, предотвращают протекание мелкой стружки через ремень. Этот тип также подходит для алюминиевой стружки.

  • Контейнер для сбора стружки

    Для более удобного перемещения и выгрузки стружки контейнер оснащен колесиками и переворотным механизмом.

  • Мощный двухколонный полуавтоматический станок, разработан для универсального использования при промышленной резке материалов в условиях серийного производства. Необыкновенно жесткая конструкция пильной рамы, установленной на массивном двухколонном каркасе, и перемещающейся по линейным направляющим позволяют достичь превосходной жесткости всей системы в целом и выдающейся точности пиления.

    Оптимальный зажим заготовки при пилении реализован за счет использования длинноходных тисков. Перемещение тисков происходит по линейным направляющим. Подвижная направляющая пилы перемещается синхронно с губками тисков, что обеспечивает минимальный зазор между направляющей и заготовкой и, как результат, высокую скорость и точность пропила. Перемещение блока также происходит по линейным направляющим. Полный цикл пиления запускается при нажатии одной кнопки – происходит зажим материала, включение вращения пилы и подачи СОЖ, распила, выключения пилы и СОЖ, подъем рамы в исходное настраиваемое положение и разжим тисков. Управление станком происходит с помощью сенсорного дисплея с простым интуитивным интерфейсом. На дисплее можно задать высоту подъема рамы, в зависимости от размеров заготовок, на нем отображаются количество сделанных резов, режимы на которых происходит пиление, такие как скорость в м/мин и подача в мм/мин; нагрузка главного привода на заготовку через ленточное полотно и возможные ошибки, в случае их возникновения. Станок оборудован высокопроизводительным гидроагрегатом, с возможностью регулирования усилия зажима тисков. Все это, при наличии управляемой гидравлической подачи, позволяет получить максимальную производительность, особенно при пилении больших серий или пилении труднообрабатываемых материалов сплошного сечения. Оба блока, направляющие полотно, оснащены гидравлическим устройством автоматического регулирования подачи в процессе реза, что значительно увеличивает точность реза и стойкость инструмента.

    Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного преобразователя, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Большая база станка и общий жесткий каркас гарантируют выдающуюся стабильность работы при любых нагрузках в процессе пиления.

    В базовой комплектации станок оснащен конвейером для сбора стружки, который установлен непосредственно под зоной реза, автоматическим гидронатяжением ленточного полотна и подсветкой рабочей зоны обработки, осуществляется мощной светодиодной лампой, установленной на станке.

    • Для получения максимальной точности и производительности станок предназначен только для пиления под прямым углом;
    • Пильная рама и зажимные тиски движутся по линейным направляющим
    • Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
    • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
    • Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
    • Бесшумный привод с необслуживаемым коническим мотором-редуктором
    • Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
    • Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
    • Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на вынесенном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
    • Ход зажимных тисков происходит по линейной направляющей, синхронно с подвижной направляющей ленточного полотна. 

    Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.

  • 90°
    640
    600
    800 x 550

    Главный двигатель

    400 В / 50 Гц / 7.5 кВт

    Мотор помпы СОЖ

    400 В / 50 Гц / 0.12 кВт

    Мотор гидростанции

    400 В / 50 Гц / 1.5 кВт

    Скорость пилы

    15 – 90 м/мин

    Высота стола тисков

    807 мм

    Объем бака гидросистемы

    45 л (ISO 6743/4 – HM)

    Объем бака СОЖ

    70 л

    Габаритные размеры

    Габаритный чертёж

    Вес станка

    3000 кг

    • Частотный преобразователь​

      Стандартная комплектация

      Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

    • Щетка для снятия стружки​

      Стандартная комплектация

      Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка.

    • AG Регулятор усилия 

      Стандартная комплектация

      Двустороннее гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в зависимости от обрабатываемости материала в процессе пиления. Снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента.

    • Пистолет высокого давления

      Стандартная комплектация

      Предназначен для очистки рабочего пространства станка.

    • Светодиодная лампа 

      Стандартная комплектация

      Светодиодная лента с крышкой обеспечивает качественное освещение рабочего пространства. Предназначена для наилучшего освещения зоны реза при недостаточном освещение на рабочего места.

    • BG​ Электропривод увеличенной мощности - Стандартная комплектация

      Электропривод с более производительным мотором 7,5 кВт увеличивает мощность резания. Эффективен для высокопроизводительной резки твердых металлов, например, нержавеющей стали.

    • Гидравлическое натяжение ленты с индикацией давления HD 640

      Стандартная комплектация

      Обеспечивает оптимальное натяжение ленточного полотна с панели управления станка. Оптимальное натяжение ленточного полотна необходимо для увеличения срока службы полотна и точность резания.

    • Прижим гидравлический 

      Массивное прижимное устройство обеспечивает оптимальный вертикальное прижимание заготовок при пакетной резке. Гидравлика-управляемая направляющая с регулировкой подъема высоты проходит через линейные направляющие, что обеспечивает зажим заготовок по всей длине тисков. Высота подъема регулируется по высоте заготовки с помощью сенсорного дисплея. Прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.

    • Лоток раздающий

      Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. 

    • Смазка масляным туманом

      Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

    • Лазерный указатель​

      Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

    • Сигнальный фонарь М2

      Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей. 

      Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу.
       
      Красный свет- приводит к остановке станка. Индикация неисправности, такой как поломка пилы, перегрузка мотора, открытие защитных кожухов и прочих внештатных ситуаций.

    • Ролик дополнительный

      Устанавливается позади реза. Облегчает подачу длинных заготовок.

    • Дополнительные тиски на каждый разрез

      Двусторонний зажим разрезаемого материала предотвращает нежелательное перемещение материала во время резки, снижает вибрации и экономит ленту пилы.

    • Гусеничный конвейер для сбора стружки

      Обеспечивает плавный отвод стружки за пределами станка. Сокращает время, необходимое для очистки станка, при резании заготовок сплошного сечения, где образуется большое количество стружки. Идеально для мелких хрупких стружек и стружек из чугуна.

    • Конвейер для стружки SDC

      Конвейер для стружки оснащен стальным звеньевым конвейерным ремнем, на который падает стружка и с помощью поперечных скребков переносится в подготовленный сборный контейнер. Этот полный звеньевой ремень с выступами предотвращает прилипание стружки к ремню. Сплошные пластины ремня, наоборот, предотвращают протекание мелкой стружки через ремень. Этот тип также подходит для алюминиевой стружки.

    • Контейнер для сбора стружки

      Для более удобного перемещения и выгрузки стружки контейнер оснащен колесиками и переворотным механизмом.