ARG 260 plus H

Станок с гидроподъёмом пильной рамы

Предварительный запрос

Станок: ARG 260 plus H

Пожалуйста введите ваши контактные данные. И мы свяжемся с вами в ближайшее время.


Удалить

Мы подтверждаем получение предварительного запроса

Запрашиваемый станок: ARG 260 plus H

Имя:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:

Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..

Вернуться на сайт
2880 x 27 x 0,9

Инновационная версия всеми известного, уже 25 лет производимого модельного ряда станков ARG 250 с совершенно новым, уникальным дизайном пильной рамы станка. Максимальный диаметр заготовок увеличен с 250 до 260 мм. Современная концепция пильной рамы с углублениями и шкивами увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр шкивов позволяет снизить нагрузку на ленточное полотноприизгибе. Все это гарантирует максимальную жесткость всей системы, длительный срок службы ленточного полотна и высочайшую точность пиления.
В полостях пильной рамы скрыта вся электропроводка и СОЖ, которые, тем самым, защищены от повреждения. Новая концепция пильной рамы заметно упрощает процесс замены ленточного полотна, а также очистки внутренних полостей рамы: просто откиньте задний кожух на петлях, который останется в зафиксированном положении. Кроме нового дизайна пильной рамы был выполнен ряд других технических улучшений, которые повышают качество и комфорт обслуживания, одновременно продлевая срок службы станка. В качестве опции – щетка для очистки ленточного полотна с синхронизированным приводом от ведущего колеса.

Универсальный ленточнопильный станок, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а так же в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали.
Станок оборудован гидравлической системой, с помощью которой осуществляется автоматический подъем рамы после завершения пиления. Данная система значительно облегчает работу со станком, особенно при пилении серии деталей. Величина раскрытия может быть отрегулирована в соответствии с размерами заготовки. Подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается и поднимается в первоначальное положение.
Универсальная конструкция зажимных тисков предусматривает возможность пиления заготовок под углом в диапазоне от -45⁰ до 60⁰.
Габаритная тумба и массивный поворотный стол с увеличенной загрузочной поверхностью обеспечивают максимальную стабильность процесса резания, даже при пилении труднообрабатываемых материалов.

  •   Основные компоненты конструкции станка выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
  •   Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров;
  •   Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰;
  •   Поворотный стол исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
  •   Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
  •   Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
  •   Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
  •   Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
  •   Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 40 и 80 м/мин;
  •   Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
  •   Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва;
  •    Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка;
  •    Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм в базовой комплектации. Предусмотренное конструкцией «свисание» отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале.

Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.

90 ° -45 ° + 45 ° + 60 °
260 175 200 125
255 145 185 120
300 х 200 190 х 100 185 х 200 125 х 120

Главный двигатель
Моторные помпы СОЖ
Мотор гидростанции
Скорость пилы
Высота стола тисков
Объем бака гидросистемы
Объем бака СОЖ
Габаритные размеры
Вес станка
400 В / 50 Гц / 0,9/1,4 кВт
400 В / 50 Гц / 0.05 кВт
400 В / 50 Гц / 0.18 кВт
35/70 м/мин
910 мм
6 л
15 л
Габаритный чертёж
490 кг

  • Упор

    Стандартная комплектация

    Упор для заготовок до 200 мм

  • Частотный преобразователь

    Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

  • Ручной прижим

    Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху.

  • Лоток раздающий

    Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка

  • Лампа галогенная​

    Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.

  • Смазка масляным туманом

    Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

  • Лазерный указатель​

    Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

  • Щетка для снятия стружки KD​M

    Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.

  • Индикатор натяжения пилы

    Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.

  • Инновационная версия всеми известного, уже 25 лет производимого модельного ряда станков ARG 250 с совершенно новым, уникальным дизайном пильной рамы станка. Максимальный диаметр заготовок увеличен с 250 до 260 мм. Современная концепция пильной рамы с углублениями и шкивами увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр шкивов позволяет снизить нагрузку на ленточное полотноприизгибе. Все это гарантирует максимальную жесткость всей системы, длительный срок службы ленточного полотна и высочайшую точность пиления.
    В полостях пильной рамы скрыта вся электропроводка и СОЖ, которые, тем самым, защищены от повреждения. Новая концепция пильной рамы заметно упрощает процесс замены ленточного полотна, а также очистки внутренних полостей рамы: просто откиньте задний кожух на петлях, который останется в зафиксированном положении. Кроме нового дизайна пильной рамы был выполнен ряд других технических улучшений, которые повышают качество и комфорт обслуживания, одновременно продлевая срок службы станка. В качестве опции – щетка для очистки ленточного полотна с синхронизированным приводом от ведущего колеса.

    Универсальный ленточнопильный станок, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а так же в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали.
    Станок оборудован гидравлической системой, с помощью которой осуществляется автоматический подъем рамы после завершения пиления. Данная система значительно облегчает работу со станком, особенно при пилении серии деталей. Величина раскрытия может быть отрегулирована в соответствии с размерами заготовки. Подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается и поднимается в первоначальное положение.
    Универсальная конструкция зажимных тисков предусматривает возможность пиления заготовок под углом в диапазоне от -45⁰ до 60⁰.
    Габаритная тумба и массивный поворотный стол с увеличенной загрузочной поверхностью обеспечивают максимальную стабильность процесса резания, даже при пилении труднообрабатываемых материалов.

    •   Основные компоненты конструкции станка выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
    •   Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров;
    •   Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰;
    •   Поворотный стол исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
    •   Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
    •   Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
    •   Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
    •   Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
    •   Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 40 и 80 м/мин;
    •   Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
    •   Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва;
    •    Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка;
    •    Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм в базовой комплектации. Предусмотренное конструкцией «свисание» отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале.

    Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.

  • 90 ° -45 ° + 45 ° + 60 °
    260 175 200 125
    255 145 185 120
    300 х 200 190 х 100 185 х 200 125 х 120

    Главный двигатель
    Моторные помпы СОЖ
    Мотор гидростанции
    Скорость пилы
    Высота стола тисков
    Объем бака гидросистемы
    Объем бака СОЖ
    Габаритные размеры
    Вес станка
    400 В / 50 Гц / 0,9/1,4 кВт
    400 В / 50 Гц / 0.05 кВт
    400 В / 50 Гц / 0.18 кВт
    35/70 м/мин
    910 мм
    6 л
    15 л
    Габаритный чертёж
    490 кг
    • Упор

      Стандартная комплектация

      Упор для заготовок до 200 мм

    • Частотный преобразователь

      Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

    • Ручной прижим

      Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху.

    • Лоток раздающий

      Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка

    • Лампа галогенная​

      Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.

    • Смазка масляным туманом

      Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

    • Лазерный указатель​

      Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

    • Щетка для снятия стружки KD​M

      Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.

    • Индикатор натяжения пилы

      Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.