ARG 330 DC CF-NC Automat

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Предварительный запрос

Станок: ARG 330 DC CF-NC Automat

Пожалуйста введите ваши контактные данные. И мы свяжемся с вами в ближайшее время.


Удалить

Мы подтверждаем получение предварительного запроса

Запрашиваемый станок: ARG 330 DC CF-NC Automat

Компания:
Kontaktní osoba:
IČO:
Adresa:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:

Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..

Вернуться на сайт
3870 x 34 x 1,1

Полностью автоматический ленточнопильный станок предназначен для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства, включая обработку труднообрабатываемых материалов и заготовок с большим сплошным сечением. Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн. Новое, выдающееся решение в категории двухколонных станков – это использование литой пильной рамы. В сочетании с массивной двухколонной конструкцией и линейными направляющими, все это позволяет достигнуть максимально возможной жесткости системы и получить сверхточный распил любых материалов. Станок оборудован новой системой управления и сервоприводом для подачи заготовок. Сервопривод с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. Предусмотрена возможность выбора скорости подачи заготовок: 27, 42 или 50 мм/сек. Максимальная длина единичного хода равна 500 мм. Поворотный пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе. Станок может работать как в автоматическом и полу-автоматическом, так и в ручном режимах. Зажим тисков, подача и подъем пильной рамы в заданную позицию, в соответствии с размерами деталей, производится гидравлической системой. «Плавающие» подающие тиски компенсируют изогнутость заготовок по длине и обеспечивают неизменную точность позиционирования. Регулирование давления зажима подающих и основных тисков включено в базовую комплектацию. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования привода вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Максимальная точность подачи и резки обеспечивается очень жесткой конструкцией станка, наличием массивных основных узлов, отлитых из серого чугуна и жесткой рамы подающего механизма. Крупногабаритная тумба и массивные узлы крепления рамы, большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок. Станок, в базовой комплектации оснащается съемным контейнером для стружки или, опционально, конвейером для сбора стружки. В новой модели используется полотно с шириной 34 мм и толщиной 1.1 мм, представленное на рынке широкой номенклатурой, для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей.

  • Для достижения максимальной точности подачи заготовки и реза, станок предназначен только для пиления под прямым углом;
  • Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
  • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
  • Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
  • Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
  • Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
  • Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
  • Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
90°
330
310
360 x 310

Главный двигатель

400 В / 50 Гц / 3.8 кВт

Мотор помпы СОЖ

400 В / 50 Гц / 0.12 кВт

Мотор гидростанции

400 В / 50 Гц / 0.55 кВт

Серводвигатель

400 В / 50 Гц / 1,3 / 2 кВт

Скорость подачи заготовок

1,6 / 2,5 / 3 м/мин

Скорость пилы

15 – 90 м/мин

Высота стола тисков

850 мм

Объем бака гидросистемы

25 л (ISO 6743/4 – HM)

Объем бака СОЖ

30 л

Габаритные размеры

Габаритный чертёж

Вес станка

1320 кг

  • Частотный преобразователь​

    Стандартная комплектация

    Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

  • Раздающий лоток

    Стандартная комплектация

    Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка

  • Конвейер для стружки

    Стандартная комплектация

    Удаляет стружку со станка в контейнер в процессе работы. Снижает временные затраты на очистку станка, особенно при серийной резке сплошных материалов, когда образуется большое количество стружки.

  • Пистолет высокого давления

    Стандартная комплектация

    Предназначен для очистки рабочего пространства станка.

  • Светодиодная лампа 

    Стандартная комплектация

    Светодиодная лента с крышкой обеспечивает качественное освещение рабочего пространства. Предназначена для наилучшего освещения зоны реза при недостаточном освещение на рабочего места.

  • Гидравлический прижим HVP-NC

    Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.
    На станках автоматического типа прижимы устанавливаются как на подвижные, так и неподвижные тиски.

  • Смазка масляным туманом

    Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

  • Лазерный указатель​

    Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

  • Щетка для снятия стружки KD​M

    Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.

  • Щетка для снятия стружки​

    Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка.

  • AG​ Регулятор усилия резания

    Гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в зависимости от обрабатываемости материала в процессе пиления. Снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента.

  • Индикатор натяжения пилы

    Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.

  • Лоток с электроприводом EK

    Ленточный конвейер улучшает транспортировку готовых заготовок из зоны резания.

  • Сигнальный фонарь М2

    Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей. 

    Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу.
     
    Красный свет- приводит к остановке станка. Индикация неисправности, такой как поломка пилы, перегрузка мотора, открытие защитных кожухов и прочих внештатных ситуаций.

  • Контейнер для сбора стружки

    Для более удобного перемещения и выгрузки стружки контейнер оснащен колесиками и переворотным механизмом.

  • Магнитный сепаратор

    Магнитный сепаратор очень удобен для удаления мелкодисперсной стружки, экономит время на очистке охлаждающей жидкости и продлевает её срок службы.
    Устройство легко снимается и легко моется.

  • Полностью автоматический ленточнопильный станок предназначен для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства, включая обработку труднообрабатываемых материалов и заготовок с большим сплошным сечением. Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн. Новое, выдающееся решение в категории двухколонных станков – это использование литой пильной рамы. В сочетании с массивной двухколонной конструкцией и линейными направляющими, все это позволяет достигнуть максимально возможной жесткости системы и получить сверхточный распил любых материалов. Станок оборудован новой системой управления и сервоприводом для подачи заготовок. Сервопривод с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. Предусмотрена возможность выбора скорости подачи заготовок: 27, 42 или 50 мм/сек. Максимальная длина единичного хода равна 500 мм. Поворотный пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе. Станок может работать как в автоматическом и полу-автоматическом, так и в ручном режимах. Зажим тисков, подача и подъем пильной рамы в заданную позицию, в соответствии с размерами деталей, производится гидравлической системой. «Плавающие» подающие тиски компенсируют изогнутость заготовок по длине и обеспечивают неизменную точность позиционирования. Регулирование давления зажима подающих и основных тисков включено в базовую комплектацию. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования привода вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Максимальная точность подачи и резки обеспечивается очень жесткой конструкцией станка, наличием массивных основных узлов, отлитых из серого чугуна и жесткой рамы подающего механизма. Крупногабаритная тумба и массивные узлы крепления рамы, большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок. Станок, в базовой комплектации оснащается съемным контейнером для стружки или, опционально, конвейером для сбора стружки. В новой модели используется полотно с шириной 34 мм и толщиной 1.1 мм, представленное на рынке широкой номенклатурой, для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей.

    • Для достижения максимальной точности подачи заготовки и реза, станок предназначен только для пиления под прямым углом;
    • Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
    • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
    • Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
    • Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
    • Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
    • Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
    • Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
  • 90°
    330
    310
    360 x 310

    Главный двигатель

    400 В / 50 Гц / 3.8 кВт

    Мотор помпы СОЖ

    400 В / 50 Гц / 0.12 кВт

    Мотор гидростанции

    400 В / 50 Гц / 0.55 кВт

    Серводвигатель

    400 В / 50 Гц / 1,3 / 2 кВт

    Скорость подачи заготовок

    1,6 / 2,5 / 3 м/мин

    Скорость пилы

    15 – 90 м/мин

    Высота стола тисков

    850 мм

    Объем бака гидросистемы

    25 л (ISO 6743/4 – HM)

    Объем бака СОЖ

    30 л

    Габаритные размеры

    Габаритный чертёж

    Вес станка

    1320 кг

    • Частотный преобразователь​

      Стандартная комплектация

      Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

    • Раздающий лоток

      Стандартная комплектация

      Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка

    • Конвейер для стружки

      Стандартная комплектация

      Удаляет стружку со станка в контейнер в процессе работы. Снижает временные затраты на очистку станка, особенно при серийной резке сплошных материалов, когда образуется большое количество стружки.

    • Пистолет высокого давления

      Стандартная комплектация

      Предназначен для очистки рабочего пространства станка.

    • Светодиодная лампа 

      Стандартная комплектация

      Светодиодная лента с крышкой обеспечивает качественное освещение рабочего пространства. Предназначена для наилучшего освещения зоны реза при недостаточном освещение на рабочего места.

    • Гидравлический прижим HVP-NC

      Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.
      На станках автоматического типа прижимы устанавливаются как на подвижные, так и неподвижные тиски.

    • Смазка масляным туманом

      Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

    • Лазерный указатель​

      Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

    • Щетка для снятия стружки KD​M

      Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.

    • Щетка для снятия стружки​

      Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка.

    • AG​ Регулятор усилия резания

      Гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в зависимости от обрабатываемости материала в процессе пиления. Снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента.

    • Индикатор натяжения пилы

      Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.

    • Лоток с электроприводом EK

      Ленточный конвейер улучшает транспортировку готовых заготовок из зоны резания.

    • Сигнальный фонарь М2

      Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей. 

      Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу.
       
      Красный свет- приводит к остановке станка. Индикация неисправности, такой как поломка пилы, перегрузка мотора, открытие защитных кожухов и прочих внештатных ситуаций.

    • Контейнер для сбора стружки

      Для более удобного перемещения и выгрузки стружки контейнер оснащен колесиками и переворотным механизмом.

    • Магнитный сепаратор

      Магнитный сепаратор очень удобен для удаления мелкодисперсной стружки, экономит время на очистке охлаждающей жидкости и продлевает её срок службы.
      Устройство легко снимается и легко моется.