ARG 330 DC CF-NC Automat
Confirmamos la recepción de la consulta no vinculante
Máquina de interés: ARG 330 DC CF-NC Automat
Empresa:
Kontaktní osoba:
IČO:
Adresa:
Teléfono:
E-mail:
Su pregunta:
Región de destino:
Tan pronto sea posible nos pondremos en contacto con los datos que ha ingresado.
Volver a la página
Fully automated CNC band saw is generally suitable for cutting big series in the heaviest and non-stop operating plants, and also for cutting heavy workpieces of larger cross-sections. A completely new, revolutionary concept of the band saw arm casting and a unique design. The massive grey cast iron arm is entirely unique in the category of dual-column band saws. This, and the massive dual-column arm support moving on linear lines ensure excellent stiffness of the whole system and accurate cut during industrial cutting of full materials.
The machine is equipped with a workpiece feed by industrial servomotor with a new control system. The servomotor and ball screw ensure high speed and maximum accuracy of workpiece feed, even in multiple feed when cutting long pieces. Options of setting three feed rates – 27, 42 or 50 mm/s acording to weight and length of the workpiece to be cut. Maximum length of a single feed is 500 mm. Central control panel with a big colour touch screen (7.5”) ensures simple intuitive control of all features of the machine. The control unit allows for programming of up to 60 programmes for quick setting of the feed length in repetitive production. Each programme can be annotated, e.g. by the drawing number. Possibility of programming and cutting of different number of pieces of different sizes without the need for further operation of the machine. The machine can be controlled in fully automatic, semi-automatic or manual mode. In manual mode all functions of the machine are controlled separately. Workpiece clamping and arm feed into and out of the cut in the desired position according to section of the workpiece are controlled by hydraulics. The so-called “floating” design of the feed vice ensures accurate feeding of uneven and crude workpieces. Regulation of pressure of the feeding and fixed vice is included in the standard equipment. Maximum cutting efficiency is maintained also thanks to the possibility of setting optimum saw band rate by a frequency converter in the range between 15 and 90 m/min., which significantly contributes to cutting accuracy and service life of saw bands. Maximum accuracy of workpiece feeding is based on a very robust construction of the machine with all the main parts made of grey cast iron and massive framework of the feeding system. Large base and overall massive framework guarantee exceptional stability of the machine even when cutting heavy workpieces. The base is equipped with a large removable chips container and allows for installation of an optional worm chips container. Industrial band 34 x 1.1 mm is manufactured in many versions and allows for cutting of wide range of materials, including stainless steel or tool steel.
- In order to achieve maximum accuracy of material feed the machine is designed only for upright cutting.
- Very robust machine framework composes of castings from grey cast iron and ensures vibration absorption.
- Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy. Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy.
- Overdesign of running wheel bearings, tensioning wheel system and all rotary parts ensures long service life of the machine.
- Noiseless and maintenance-free band drive is provided by an industrial electric motor with worm gearbox.
- The machine is connected to a complete cooling system with a high-performance pump and possibility of regulating the flow on both guiding heads independently and on two additional adjustable outlets. Coolant tank with high-performance pump is placed in the base of the machine.
- The machine checks correct tension or break of the saw band. If the saw band breaks the machine automatically switches off.
- Easy intuitive controls by ergonomically places controls on the rotary central control panel.
| 90° | |
 |
330 |
 |
310 |
 |
360 x 310 |
| Main motor | 400 V, 50 Hz, 3 kW |
| Pump motor | 400 V, 50 Hz, 0,12 kW |
| Hydraulic motor unit | 400 V, 50 Hz, 0,55 kW |
| Servo motor of the feed | 1,3 / 2 kW |
| Feed rate of material | 1,6 / 2,5 / 3 m/min. |
| Saw blade speed | 15-90 m/min. |
| Working height of vice | 850 mm |
| Hydraulic system oil | cca 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 part 2-HLP) |
| Coolant tank | cca 30 l |
| Machine dimensions | Drawing dimension |
| Machine weight | 1320 kg |
-
Convertidor de frecuencia - equipamiento estandar
Permite regular continuamente la velocidad de la cuchilla entre 15-90 m/min. y establecer así las condiciones de corte óptimas para el material de que se trate.
-
Vertedero de material - equipamiento estandar
Une continuamente el tornillo de banco detrás del corte y permite deslizar fácilmente las piezas cortadas en un contenedor cuando se cortan series más grandes. La construcción de la conducto, que consta de 2 partes, evita las fugas del refrigerante.
-
Transportador de virutas SD - Equipamiento estándar
Asegura la eliminación continua de virutas fuera de la máquina. Reduce el tiempo necesario para limpiar la máquina, especialmente durante el corte en serie de materiales sólidos, donde se genera una gran cantidad de virutas.
-
Pistola de enjuague OPL - Equipamiento estándar
Sirve para limpiar el área de trabajo de la máquina.
-
Lámpara LED - Equipamiento estándar
La tira LED con cubierta asegura una iluminación de calidad del área de trabajo. Un ayudante invaluable, especialmente en condiciones de iluminación insuficiente en el lugar de trabajo.
-
Dispositivo de presión hidráulica HVP
Sirve para sujetar el material durante el corte en paquete. Asegura una sujeción fiable mediante presiones verticales controladas hidráulicamente, que funcionan en ciclo con toda la máquina. Está instalado en el tornillo fijo y de alimentación.
-
Lubricación por neblina de aceite MM
Crea una niebla de aceite que se pulveriza sobre el filo de corte. Sustituye al uso de un refrigerante clásico, especialmente al cortar secciones durante las cuales pueden producirse fugas. Posibilidad de utilizar aceites ecológicos.
-
Alineación láser LS
El láser industrial de alta calidad proyecta la línea de corte sobre el material a cortar. Hace que el ajuste de la longitud de material requerida sea más sencillo, rápido y preciso.
-
Cepillo de limpieza KDM
Cepillo de limpieza de acero, accionado por rueda motriz. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.
-
Cepillo de limpieza eléctrico KDE
Cepillo circular de acero accionado por un motor industrial con engranaje helicoidal. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.
-
Regulación de presión
Regulación automática de presión bidireccional controlada hidráulicamente de la cinta de sierra en el corte, dependiendo de la resistencia del material cortado. Reduce significativamente el tiempo de corte y prolonga la vida útil de la cinta de sierra.
-
Indicador de tensión de la cinta de sierra CD
Garantiza un tensado preciso de la cinta de sierra al valor requerido según el manómetro y su control durante el uso de la máquina. La tensión óptima de la cinta de sierra es esencial para su vida útil y su precisión de corte.
-
EK electric powered chute
The belt chute enables better removal of cut material after the cut.
-
Baliza de señalización M2
Sirve para el control visual remoto del estado de funcionamiento de la máquina. La baliza de dos colores está equipada con luces LED de alta luminosidad y visibilidad desde todas las direcciones gracias a la forma única de las lentes.
Luz verde: señaliza el modo de trabajo de la máquina, la cinta de sierra está en corte. Al finalizar el corte y detener la cinta de sierra, la luz se apaga y le indica que puede iniciar el siguiente corte.
Luz roja: señaliza una avería, por ejemplo, una cinta de sierra rota, sobrecarga del motor principal, cubierta de seguridad abierta y otros fallos que llevan a la parada de la máquina.
-
Contenedor de virutas SDB
Para una fácil manipulación, el contenedor está equipado con ruedas y un depósito basculante para virutas.
-
Separador magnético de virutas STM
Para virutas especialmente finas que pasan por los tamices en la sierra, se utiliza un separador magnético altamente eficiente. Ahorra tiempo de limpieza y desmontaje del sistema de refrigeración y prolonga la vida útil del refrigerante. Este dispositivo es fácilmente extraíble y se puede limpiar fuera de la máquina simplemente retirando las barras magnéticas de la carcasa.
The sawblade replacement
-
Fully automated CNC band saw is generally suitable for cutting big series in the heaviest and non-stop operating plants, and also for cutting heavy workpieces of larger cross-sections. A completely new, revolutionary concept of the band saw arm casting and a unique design. The massive grey cast iron arm is entirely unique in the category of dual-column band saws. This, and the massive dual-column arm support moving on linear lines ensure excellent stiffness of the whole system and accurate cut during industrial cutting of full materials.
The machine is equipped with a workpiece feed by industrial servomotor with a new control system. The servomotor and ball screw ensure high speed and maximum accuracy of workpiece feed, even in multiple feed when cutting long pieces. Options of setting three feed rates – 27, 42 or 50 mm/s acording to weight and length of the workpiece to be cut. Maximum length of a single feed is 500 mm. Central control panel with a big colour touch screen (7.5”) ensures simple intuitive control of all features of the machine. The control unit allows for programming of up to 60 programmes for quick setting of the feed length in repetitive production. Each programme can be annotated, e.g. by the drawing number. Possibility of programming and cutting of different number of pieces of different sizes without the need for further operation of the machine. The machine can be controlled in fully automatic, semi-automatic or manual mode. In manual mode all functions of the machine are controlled separately. Workpiece clamping and arm feed into and out of the cut in the desired position according to section of the workpiece are controlled by hydraulics. The so-called “floating” design of the feed vice ensures accurate feeding of uneven and crude workpieces. Regulation of pressure of the feeding and fixed vice is included in the standard equipment. Maximum cutting efficiency is maintained also thanks to the possibility of setting optimum saw band rate by a frequency converter in the range between 15 and 90 m/min., which significantly contributes to cutting accuracy and service life of saw bands. Maximum accuracy of workpiece feeding is based on a very robust construction of the machine with all the main parts made of grey cast iron and massive framework of the feeding system. Large base and overall massive framework guarantee exceptional stability of the machine even when cutting heavy workpieces. The base is equipped with a large removable chips container and allows for installation of an optional worm chips container. Industrial band 34 x 1.1 mm is manufactured in many versions and allows for cutting of wide range of materials, including stainless steel or tool steel.
- In order to achieve maximum accuracy of material feed the machine is designed only for upright cutting.
- Very robust machine framework composes of castings from grey cast iron and ensures vibration absorption.
- Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy. Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy.
- Overdesign of running wheel bearings, tensioning wheel system and all rotary parts ensures long service life of the machine.
- Noiseless and maintenance-free band drive is provided by an industrial electric motor with worm gearbox.
- The machine is connected to a complete cooling system with a high-performance pump and possibility of regulating the flow on both guiding heads independently and on two additional adjustable outlets. Coolant tank with high-performance pump is placed in the base of the machine.
- The machine checks correct tension or break of the saw band. If the saw band breaks the machine automatically switches off.
- Easy intuitive controls by ergonomically places controls on the rotary central control panel.
-
90° 330 310 360 x 310 Main motor 400 V, 50 Hz, 3 kW Pump motor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW Hydraulic motor unit 400 V, 50 Hz, 0,55 kW Servo motor of the feed 1,3 / 2 kW Feed rate of material 1,6 / 2,5 / 3 m/min. Saw blade speed 15-90 m/min. Working height of vice 850 mm Hydraulic system oil cca 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 part 2-HLP) Coolant tank cca 30 l Machine dimensions Drawing dimension Machine weight 1320 kg -
-
-
Convertidor de frecuencia - equipamiento estandar
Permite regular continuamente la velocidad de la cuchilla entre 15-90 m/min. y establecer así las condiciones de corte óptimas para el material de que se trate.
-
Vertedero de material - equipamiento estandar
Une continuamente el tornillo de banco detrás del corte y permite deslizar fácilmente las piezas cortadas en un contenedor cuando se cortan series más grandes. La construcción de la conducto, que consta de 2 partes, evita las fugas del refrigerante.
-
Transportador de virutas SD - Equipamiento estándar
Asegura la eliminación continua de virutas fuera de la máquina. Reduce el tiempo necesario para limpiar la máquina, especialmente durante el corte en serie de materiales sólidos, donde se genera una gran cantidad de virutas.
-
Pistola de enjuague OPL - Equipamiento estándar
Sirve para limpiar el área de trabajo de la máquina.
-
Lámpara LED - Equipamiento estándar
La tira LED con cubierta asegura una iluminación de calidad del área de trabajo. Un ayudante invaluable, especialmente en condiciones de iluminación insuficiente en el lugar de trabajo.
-
Dispositivo de presión hidráulica HVP
Sirve para sujetar el material durante el corte en paquete. Asegura una sujeción fiable mediante presiones verticales controladas hidráulicamente, que funcionan en ciclo con toda la máquina. Está instalado en el tornillo fijo y de alimentación.
-
Lubricación por neblina de aceite MM
Crea una niebla de aceite que se pulveriza sobre el filo de corte. Sustituye al uso de un refrigerante clásico, especialmente al cortar secciones durante las cuales pueden producirse fugas. Posibilidad de utilizar aceites ecológicos.
-
Alineación láser LS
El láser industrial de alta calidad proyecta la línea de corte sobre el material a cortar. Hace que el ajuste de la longitud de material requerida sea más sencillo, rápido y preciso.
-
Cepillo de limpieza KDM
Cepillo de limpieza de acero, accionado por rueda motriz. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.
-
Cepillo de limpieza eléctrico KDE
Cepillo circular de acero accionado por un motor industrial con engranaje helicoidal. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.
-
Regulación de presión
Regulación automática de presión bidireccional controlada hidráulicamente de la cinta de sierra en el corte, dependiendo de la resistencia del material cortado. Reduce significativamente el tiempo de corte y prolonga la vida útil de la cinta de sierra.
-
Indicador de tensión de la cinta de sierra CD
Garantiza un tensado preciso de la cinta de sierra al valor requerido según el manómetro y su control durante el uso de la máquina. La tensión óptima de la cinta de sierra es esencial para su vida útil y su precisión de corte.
-
EK electric powered chute
The belt chute enables better removal of cut material after the cut.
-
Baliza de señalización M2
Sirve para el control visual remoto del estado de funcionamiento de la máquina. La baliza de dos colores está equipada con luces LED de alta luminosidad y visibilidad desde todas las direcciones gracias a la forma única de las lentes.
Luz verde: señaliza el modo de trabajo de la máquina, la cinta de sierra está en corte. Al finalizar el corte y detener la cinta de sierra, la luz se apaga y le indica que puede iniciar el siguiente corte.
Luz roja: señaliza una avería, por ejemplo, una cinta de sierra rota, sobrecarga del motor principal, cubierta de seguridad abierta y otros fallos que llevan a la parada de la máquina.
-
Contenedor de virutas SDB
Para una fácil manipulación, el contenedor está equipado con ruedas y un depósito basculante para virutas.
-
Separador magnético de virutas STM
Para virutas especialmente finas que pasan por los tamices en la sierra, se utiliza un separador magnético altamente eficiente. Ahorra tiempo de limpieza y desmontaje del sistema de refrigeración y prolonga la vida útil del refrigerante. Este dispositivo es fácilmente extraíble y se puede limpiar fuera de la máquina simplemente retirando las barras magnéticas de la carcasa.
-
-
The sawblade replacement