ARG 700 DC CF-NC Automat

автоматический станок портального исполнения

Предварительный запрос

Станок: ARG 700 DC CF-NC Automat

Пожалуйста введите ваши контактные данные. И мы свяжемся с вами в ближайшее время.


Удалить

Мы подтверждаем получение предварительного запроса

Запрашиваемый станок: ARG 700 DC CF-NC Automat

Компания:
Kontaktní osoba:
IČO:
Adresa:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:

Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..

Вернуться на сайт
8200 x 54 x 1,6

Массивный, полностью автоматический станок портального исполнения для универсального использования в промышленном производстве для серийного и беспрерывного пиления труднообрабатываемых материалов и заготовок большого сечения. Крайне жесткая конструкция пильной рамы, установленная на массивные колонны с линейными направляющими, все это позволяет достичь максимальной жесткости всей системы в целом и производить точное пиление в условиях серийного производства при пилении любых металлов и сплавов обрабатываемых резанием. Массивная система подачи тисков на линейных направляющих гарантирует точную подачу заготовки в зону резания.

В данной модели используется полотно с шириной 54 мм и толщиной 1.6 мм, представленное на рынке широкой номенклатурой, для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей. Для более удобного перемещения подающая зона оборудована стальными роликами грузоподъемностью 8 т/метр. Губки тисков и направляющие головки автоматически регулируются линейными направляющими. Обе направляющие головки пилы оснащены автоматическим управлением подачи на зону резания. Система контролирует нагрузку на ленточное полотно и обеспечивает автоматическую корректировку давления резания и подачи с учетом текущего профиля обрабатываемого материала. Это значительно ускоряет и обеспечивает точность резки, а также увеличивает срок службы ленточного полотна. Станок оборудован системой подачи заготовок с сервоприводом (сервомотор с планетарным редуктором).

Для максимальной эффективности резания станок оборудован частотным преобразователем, благодаря которому можно менять скоростной диапазон от 15 до 110 м/мин,что существенно увеличивает точность реза и срок службы ленточного полотна. Пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем для максимальной простоты управления станком. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 99 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе.

Панель управления позволяет отслеживать количество отрезанных заготовок, скорость ленточного полотна, сообщения об ошибках и т.д. При переключении в ручной режим можно управлять всеми функциями по отдельности. За окончание заготовки в тисках отвечает оптический сенсор.

Крупное основание станка и массивная пильная рама обеспечивают максимально ровное пиление даже очень крупных заготовок. Для более удобного удаления стружки на данном станке используется гусеничный конвейер для сбора стружки. Гидравлические узлы станка обеспечивают идеальное давление в тисках.

  • Для достижения максимальной точности подачи заготовки и реза, станок предназначен только для пиления под прямым углом;
  • Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
  • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
  • Новая конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
  • Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
90°
700
700
700 x 750

Главный мотор

7,5 кВ

Помпа

0,09 В

Гидравлический мотор

3кВ

Длина заготовки

500 мм

Максимальный размер пакета

370 x 700 мм

Остаток заготовки при автоматическом режиме

360 мм

Скорость ленточного полотна

15-110 м/мин.

Наклон ланточного полотна

3

Рабочая высота тисков

700 мм

Масло гидравлической системы

Paramol HM 32

Бак СОЖ

160 л

Максимальные габариты станка

3840 x 2790 x 2760 мм

Вес станка

6500 кг

  • Частотный преобразователь​

    Стандартная комплектация

    Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

  • Гидравлический прижим HVP

    Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.

  • Лампа галогенная​

    Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.

  • Смазка масляным туманом

    Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

  • Лазерный указатель​

    Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

  • Гусеничный конвейер для сбора стружки

    Обеспечивает плавный отвод стружки за пределами станка. Сокращает время, необходимое для очистки станка, при резании заготовок сплошного сечения, где образуется большое количество стружки. Идеально для мелких хрупких стружек и стружек из чугуна.

  • Массивный, полностью автоматический станок портального исполнения для универсального использования в промышленном производстве для серийного и беспрерывного пиления труднообрабатываемых материалов и заготовок большого сечения. Крайне жесткая конструкция пильной рамы, установленная на массивные колонны с линейными направляющими, все это позволяет достичь максимальной жесткости всей системы в целом и производить точное пиление в условиях серийного производства при пилении любых металлов и сплавов обрабатываемых резанием. Массивная система подачи тисков на линейных направляющих гарантирует точную подачу заготовки в зону резания.

    В данной модели используется полотно с шириной 54 мм и толщиной 1.6 мм, представленное на рынке широкой номенклатурой, для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей. Для более удобного перемещения подающая зона оборудована стальными роликами грузоподъемностью 8 т/метр. Губки тисков и направляющие головки автоматически регулируются линейными направляющими. Обе направляющие головки пилы оснащены автоматическим управлением подачи на зону резания. Система контролирует нагрузку на ленточное полотно и обеспечивает автоматическую корректировку давления резания и подачи с учетом текущего профиля обрабатываемого материала. Это значительно ускоряет и обеспечивает точность резки, а также увеличивает срок службы ленточного полотна. Станок оборудован системой подачи заготовок с сервоприводом (сервомотор с планетарным редуктором).

    Для максимальной эффективности резания станок оборудован частотным преобразователем, благодаря которому можно менять скоростной диапазон от 15 до 110 м/мин,что существенно увеличивает точность реза и срок службы ленточного полотна. Пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем для максимальной простоты управления станком. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 99 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе.

    Панель управления позволяет отслеживать количество отрезанных заготовок, скорость ленточного полотна, сообщения об ошибках и т.д. При переключении в ручной режим можно управлять всеми функциями по отдельности. За окончание заготовки в тисках отвечает оптический сенсор.

    Крупное основание станка и массивная пильная рама обеспечивают максимально ровное пиление даже очень крупных заготовок. Для более удобного удаления стружки на данном станке используется гусеничный конвейер для сбора стружки. Гидравлические узлы станка обеспечивают идеальное давление в тисках.

    • Для достижения максимальной точности подачи заготовки и реза, станок предназначен только для пиления под прямым углом;
    • Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
    • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
    • Новая конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
    • Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
  • 90°
    700
    700
    700 x 750

    Главный мотор

    7,5 кВ

    Помпа

    0,09 В

    Гидравлический мотор

    3кВ

    Длина заготовки

    500 мм

    Максимальный размер пакета

    370 x 700 мм

    Остаток заготовки при автоматическом режиме

    360 мм

    Скорость ленточного полотна

    15-110 м/мин.

    Наклон ланточного полотна

    3

    Рабочая высота тисков

    700 мм

    Масло гидравлической системы

    Paramol HM 32

    Бак СОЖ

    160 л

    Максимальные габариты станка

    3840 x 2790 x 2760 мм

    Вес станка

    6500 кг

    • Частотный преобразователь​

      Стандартная комплектация

      Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

    • Гидравлический прижим HVP

      Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.

    • Лампа галогенная​

      Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.

    • Смазка масляным туманом

      Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

    • Лазерный указатель​

      Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.

    • Гусеничный конвейер для сбора стружки

      Обеспечивает плавный отвод стружки за пределами станка. Сокращает время, необходимое для очистки станка, при резании заготовок сплошного сечения, где образуется большое количество стружки. Идеально для мелких хрупких стружек и стружек из чугуна.