Xpert 3.0 3D

Ленточнопильный станок для отрезания постамента 3D заготовок.

Предварительный запрос

Станок: Xpert 3.0 3D

Пожалуйста введите ваши контактные данные. И мы свяжемся с вами в ближайшее время.


Удалить

Мы подтверждаем получение предварительного запроса

Запрашиваемый станок: Xpert 3.0 3D

Компания:
Kontaktní osoba:
IČO:
Adresa:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:

Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..

Вернуться на сайт
3150 x 27 x 0,9

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ARG 300 3D САМОЕ БЫСТРОЕ, САМОЕ ДЕШЕВОЕ И МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ 3D ЗАГОТОВКИ ЧАСТИ МЕТАЛЛА ОТ ПОСТОМЕНТА.​

Этот жесткий ленточнопильный станок 2-колонного типа обеспечивает быстрое и точное разделение 3D-продукта от постамента от постамента. Точность резания составляет 0,1 мм во всех направлениях, ширина резания 1,5 мм.

Специальная, регулируемая система зажима основной плиты гарантирует ее оптимальное зажатие. Система оснащена откидным механизмом с упорами. Это позволяет простое и быстрое укрепление печатной плитыв горизонтальном положении и простое опрокидывание в вертикальное рабочее положение. Точное зажатие основной плиты гарантирует настройку реза с минимальными припусками и тем самым экономию материала при печати. Расстояние реза от основной плиты можно настроить очень легко вручную, маховиком.

Максимальный размер основной плиты 300 х 300 мм, шаги и диаметр резьбы мы откорректируем согласно Вашим требованиям.

Плавно регулируемая колодка системы зажима позволяет установку основной плиты толщиной 10-60 ммс возможностью механической перестановки вплоть до диапазона 0-70 мм.

В стандартном исполнении колодка системы зажима подготовлена для укрепления основной плиты размером 250 х 250 мм.

Плиту можно укрепить двумя способами:

1. при помощи болтов, стандартный шаг резьбы 210 х 210 мм. В колодке системы зажима эти резьбы решены сменными вкладками, также имеется возможность выбора величины резьбы по диаметру отверстия для болта в основной плите, M5, M6 и M8. Также можно менять вкладку в случае повреждения резьбы.

2. при помощи системы быстрого зажима, очень простой зажим затяжкой одного болта. Систему быстрого зажима можно приспособить размеру основной плиты согласно Вашим требованиям.

Машина установлена на модернизированной подставке, при конструировании которой уделялось внимание не только достаточной стабильности, но также как можно наименьшему размеру (ширина подставки только 700 мм) и возможности простого устранения стружек из ванны машины в извлекаемый сборник.

Правильный зажим материала позволяет устанавливать с минимальные допуски и тем самым экономить материал при печати.

На данной модели станка используется биметаллическое ленточное полотно размера 27 x 0.9 мм. Точность реза обеспечивают 3 твердосплавные направляющие на каждой головке. Максимальная эффективность резания осуществляется благодаря возможности установки оптимальной скорости ленточной пилы частотным преобразователем в диапазоне 20-130 м / мин., что значительно способствует точности резания и сроку службы ленточного полотна. .

Ленточнопильный станок оснащен электромотором с червячным редуктор, что гарантирует качественный рез и долгий срок эксплуатации станка

Макс. ширина и высота печатной формы 300 x 300 мм
Главный мотор      400 В, 50 Гц, 2,2 кВт
Гидравлический мотор    400 В / 50 Гц / 0,18 кВт
Скорость пилы       20-130 м/мин.
Рабочая высота тисков    900 мм
Масло в гидравлической системе             cca 6 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 část 2-HLP)
Габариты станка  Габаритный чертёж
Вес станка      500 кг
  • Индикатор натяжения пилы

    Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.

  • Щетка для снятия стружки KD​M

    Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.

  • Смазка масляным туманом

    Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

  • Всасывающая коробка

    Вытяжной короб помогает исключить попадание пыли и опилок в зону резки. Всасывание разделено на две ветви. Отверстие для подключения мощного всасывания имеет диаметр 50 мм.

    При размере печатной формы 250x250x20 мм максимальная высота печати составляет 300 мм.
    При размере печатной формы 300x300x20 мм максимальная высота печати составляет 250 мм.

    Этот аксессуар нельзя комбинировать со следующими аксессуарами: Охлаждение пильного полотна, Щетка для снятия стружки KD​M

  • Охлаждение пильного полотна

    Охлаждение ленточной пилы продлевает срок ее службы, удаляет опилки и способствует более высокому качеству реза. Насос охлаждающей жидкости включается вместе с ленточной пилой. Количество эмульсии дозируется клапаном на направляющих кубах. Эмульсия возвращается в систему через контейнер для отходов.

    Этот аксессуар нельзя комбинировать со следующими аксессуарами: Всасывающая коробка

  • Рабочий стол

    На столе можно выполнять простые действия с тяжелыми печатными плитами между 3D–принтером и пилой. Высота станка регулируется при помощи электронного привода.

  • ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ARG 300 3D САМОЕ БЫСТРОЕ, САМОЕ ДЕШЕВОЕ И МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ 3D ЗАГОТОВКИ ЧАСТИ МЕТАЛЛА ОТ ПОСТОМЕНТА.​

    Этот жесткий ленточнопильный станок 2-колонного типа обеспечивает быстрое и точное разделение 3D-продукта от постамента от постамента. Точность резания составляет 0,1 мм во всех направлениях, ширина резания 1,5 мм.

    Специальная, регулируемая система зажима основной плиты гарантирует ее оптимальное зажатие. Система оснащена откидным механизмом с упорами. Это позволяет простое и быстрое укрепление печатной плитыв горизонтальном положении и простое опрокидывание в вертикальное рабочее положение. Точное зажатие основной плиты гарантирует настройку реза с минимальными припусками и тем самым экономию материала при печати. Расстояние реза от основной плиты можно настроить очень легко вручную, маховиком.

    Максимальный размер основной плиты 300 х 300 мм, шаги и диаметр резьбы мы откорректируем согласно Вашим требованиям.

    Плавно регулируемая колодка системы зажима позволяет установку основной плиты толщиной 10-60 ммс возможностью механической перестановки вплоть до диапазона 0-70 мм.

    В стандартном исполнении колодка системы зажима подготовлена для укрепления основной плиты размером 250 х 250 мм.

    Плиту можно укрепить двумя способами:

    1. при помощи болтов, стандартный шаг резьбы 210 х 210 мм. В колодке системы зажима эти резьбы решены сменными вкладками, также имеется возможность выбора величины резьбы по диаметру отверстия для болта в основной плите, M5, M6 и M8. Также можно менять вкладку в случае повреждения резьбы.

    2. при помощи системы быстрого зажима, очень простой зажим затяжкой одного болта. Систему быстрого зажима можно приспособить размеру основной плиты согласно Вашим требованиям.

    Машина установлена на модернизированной подставке, при конструировании которой уделялось внимание не только достаточной стабильности, но также как можно наименьшему размеру (ширина подставки только 700 мм) и возможности простого устранения стружек из ванны машины в извлекаемый сборник.

    Правильный зажим материала позволяет устанавливать с минимальные допуски и тем самым экономить материал при печати.

    На данной модели станка используется биметаллическое ленточное полотно размера 27 x 0.9 мм. Точность реза обеспечивают 3 твердосплавные направляющие на каждой головке. Максимальная эффективность резания осуществляется благодаря возможности установки оптимальной скорости ленточной пилы частотным преобразователем в диапазоне 20-130 м / мин., что значительно способствует точности резания и сроку службы ленточного полотна. .

    Ленточнопильный станок оснащен электромотором с червячным редуктор, что гарантирует качественный рез и долгий срок эксплуатации станка

  • Макс. ширина и высота печатной формы 300 x 300 мм
    Главный мотор      400 В, 50 Гц, 2,2 кВт
    Гидравлический мотор    400 В / 50 Гц / 0,18 кВт
    Скорость пилы       20-130 м/мин.
    Рабочая высота тисков    900 мм
    Масло в гидравлической системе             cca 6 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 část 2-HLP)
    Габариты станка  Габаритный чертёж
    Вес станка      500 кг
    • Индикатор натяжения пилы

      Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.

    • Щетка для снятия стружки KD​M

      Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.

    • Смазка масляным туманом

      Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

    • Всасывающая коробка

      Вытяжной короб помогает исключить попадание пыли и опилок в зону резки. Всасывание разделено на две ветви. Отверстие для подключения мощного всасывания имеет диаметр 50 мм.

      При размере печатной формы 250x250x20 мм максимальная высота печати составляет 300 мм.
      При размере печатной формы 300x300x20 мм максимальная высота печати составляет 250 мм.

      Этот аксессуар нельзя комбинировать со следующими аксессуарами: Охлаждение пильного полотна, Щетка для снятия стружки KD​M

    • Охлаждение пильного полотна

      Охлаждение ленточной пилы продлевает срок ее службы, удаляет опилки и способствует более высокому качеству реза. Насос охлаждающей жидкости включается вместе с ленточной пилой. Количество эмульсии дозируется клапаном на направляющих кубах. Эмульсия возвращается в систему через контейнер для отходов.

      Этот аксессуар нельзя комбинировать со следующими аксессуарами: Всасывающая коробка

    • Рабочий стол

      На столе можно выполнять простые действия с тяжелыми печатными плитами между 3D–принтером и пилой. Высота станка регулируется при помощи электронного привода.