CTR 750 LX

Die leistungsstärkste Version des beliebten Modells CTR 750 ermöglicht eine produktive Holzverarbeitung bis zu 75 cm Stammquerschnitt.

Gegenüber dem Typ CTR 750 EV mit maschineller Zu- und Abfuhr und motorischer Höhenverstellung des Sägeblattarms ist dieses Modell zusätzlich mit einem Vorschneider ausgestattet. Im Sockel der Maschine befindet sich außerdem eine Kühlkontrolle und eine Sägebandspannungsanzeige. All dies erhöht die Produktivität der Maschine und den Komfort des Bedieners erheblich. Eine ideale Lösung für landwirtschaftliche Familienbetriebe oder kleine Sägewerke.

Die Höhenverstellung des Sägerahmens erfolgt über einen mit Elektromotor und Schneckengetriebe angetriebenen Riementrieb, der mittels eines Frequenzumrichters gesteuert wird. Am Touchscreen-Display wird einfach die Soll-Schnittbreite und eventuell der Koeffizient für Materialverschnitt eingestellt. Die mit Frequenzumrichter gesteuerte Bewegung vom Sägerahmen mit der Verlangsamung in Endpositionen sorgt für präzise Positionierung. Einfache, intuitive Bedienung auf einem 3,8-Zoll-Farb-Touchscreen, der von einem Betriebssystem der neuen Generation gesteuert wird.
Sie können zwischen vier Programmier-Schneidmodi wählen. Es ist möglich, die Wiederholung von konstanter oder variabler Dicke des Schnittholzes einzustellen. Es ist auch möglich, zwischen zwei Methoden zu wählen, den Arm nach dem Schnitt automatisch hochzufahren, auf eine feste Höhe oder um das letzte Maß.

Der Schnittvorschub erfolgt über einen mit Elektromotor und Schneckengetriebe angetriebenen Kettentrieb, das mittels eines Frequenzumrichters gesteuert wird. Die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich einfach mit dem Umdrehen vom Potentiometerknopf am Bedienpult verstellen. Die Endpositionen am Verfahrweg sind durch automatische Verlangsamung und Abschaltung gegen Aufprall gesichert. Dies erhöht den Bedienkomfort, verhindert menschliche Fehler bei manueller Einstellung und erhöht die Gesamtproduktivität. Das Bedienpult ist am Verfahrportal des Sägerahmens angebracht. Dies ermöglicht bessere Aufsicht des Bedienpersonals auf das gesägte Material. 

Vorschneider
Der professionelle, robuste Zuschnitt ist mit einem Industriemotor (400 V) ausgestattet. Durch eine Vortrennscheibe mit SK-Messern wird der Stamm im Einlaufbereich des Sägebandes von Schmutz befreit und ein schnelles Abstumpfen der Sägebänder verhindert.
Ein weiterer Elektromotor mit Schneckengetriebe ermöglicht das Kippen des Vorschneidearms mit einer Scheibe entsprechend dem Durchmesser des zu verarbeitenden Stamms.
Alle Funktionen werden vom zentralen Bedienfeld aus gesteuert.
Die Verwendung eines Zuschnitts reduziert den häufigen Austausch von Sägebändern und erhöht deren Lebensdauer sowie die Gesamtproduktivität der Maschine. Das Vorschnittblatt arbeitet ca. 30 cm vor dem Sägeband, dies muss bei der Wahl der Gesamtschnittlänge und der Anzahl der Verlängerungsstücke berücksichtigt werden.

Regulation der Sägebandkühlung
Darüber hinaus ist das Kühlsystem mit einem elektromagnetischen Durchflussventil ausgestattet, das sich automatisch öffnet, wenn das Sägeband gestartet wird. Wenn das Sägeband stoppt, schließt das Ventil. Es erleichtert die Bedienung der Maschine erheblich, spart den Verbrauch des Kühlmediums und gleichzeitig die Zeit zum Nachfüllen.

Anzeige der Sägebandanspannung
Es ermöglicht ein präzises Spannen des Sägebandes auf den optimalen Wert laut Manometer und vor allem dessen Kontrolle während des Maschinenbetriebs.
Beim Schnitt wird das Sägeband erwärmt und durch Wärmeausdehnung in seiner Gesamtlänge verlängert. Das Ergebnis ist eine unzureichende Sägebandanspannung, die eine der Hauptursachen für einen ungleichmäßigen, welligen Schnitt ist. An der Manometeranzeige sehen Sie sofort den Druckabfall und können das Sägeband spannen.
Eine optimale Spannung des Sägebandes ist sowohl für die Schnittqualität als auch für die Lebensdauer des Sägebandes und der gesamten Maschine entscheidend.

Das massiv gelagerte Antriebsrad wird über den Keilrippenriemen mit einem professionellen, speziell ausgewuchteten Elektromotor angetrieben. In der Basisversion ist die Maschine mit einem leistungsstarken 5,5-kW-Motor ausgestattet. Für noch mehr Leistung, zum Beispiel beim Schneiden von verstärkten Stämme oder sogar beim Schneiden sehr harter Materialien, kann ein 7,5-kW-Motor eingesetzt werden.

Die Gesamtaufnahmeleistung der Maschine von 6,95 kW (beim stärkeren 7,5-kW-Motor beträgt die Gesamtaufnahme 8,95 kW) garantiert niedrige Betriebskosten und einen einfachen Anschluss an das Netz. Hauptleistungsschalter 16 A (20 A für den 7,5-kW-Motor).

Das System vom Spannrad bewegt sich in einer massiven Gussführung, wodurch hohe Standzeit und präzise Einstellung bei langzeitiger Maschinenverwendung sichergestellt ist. 

Der Sägerahmen ist mit präzise ausgewuchteten Trapez-Laufrädern aus Aluminium versehen, um Schwingungen zu dämpfen. Am Radumfang ist ein Schlitz gedreht, in dem ein austauschbarer Keilrippenriemen aus Gummitextil eingesetzt ist, der optimalen Kontakt zwischen dem Rad und dem Sägeblatt sicherstellt. 

Basis der Stabilität der Maschine sind massive Fahrprofile aus Stahl, die eine optimale Führung der Brücke des Sägebandrahmens gewährleisten. Sie sind selbst für die angegebenen maximalen Durchmesser der verarbeiteten Stämme ausreichend dimensioniert und können in der Praxis auch mit sehr rauen Einsatzbedingungen rechnen. Die Schnittlänge ist bei allen Typen je nach Anzahl der verbauten Sektionen praktisch unbegrenzt. Die Sektionen sind mit robusten, höhenverstellbaren Winkeln und Stammspannzeug ausgestattet.

Die CTR 750 LX verwendet Standardsägeband für Holz 34-35 x 0,9-1,0 mm, wie bei den größeren professionellen Modellen. 

Die Konstruktion der Modellreihe CTR widerspiegelt die modernsten Trends im Bereich der Blockbandsägen mit besonderem Hinblick auf höchstmögliche Genauigkeit und nachhaltige Lebensdauer bei minimalen Kosten. Die Maschinen sind als ein originales Baukastensystem konzipiert, wodurch problemlose Erneuerung oder Einstellung sämtlicher Hauptteile sowie Einzelteile möglich ist. Dadurch werden die Wartungskosten nachhaltig verringert, Servicezeiten gekürzt und Produktionsausfälle minimiert. 

Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.

SONDERZUBEHÖR

VERBRAUCHSMATERIAL