CTR 800 S
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Zurück an die SeitenSchnittvorschub – motorisch
Höhenverstellung des Sägerahmens – motorisch
Bedienpult – stationär
Stammmanipulation – manuell
Innovierte Version der äußerst erfolgreichen, 15 Jahre produzierten Modellreihe CTR 800.
Neben dem brandneuen Rahmendesign wurden auch zahlreiche technische Modifikationen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Maschinenstandzeit verbessern.
Die Rahmenkonstruktion (Gewichtsanstieg um 40 kg) und die Hartchromstangen wurden versteift. Wegen Mehrgewicht ist nun der Hubmotor mit einer Bremse versehen, analog zu den Maschinen der höheren Kategorie. Dies leistet einen deutlichen Beitrag zur präzisen Positionierung und zur hohen Standzeit des Hubsystems. Die grundlegende Änderung stellt ein vergrößertes Laufraddurchmesser von 500 auf 600 mm.
Universale Bandsäge, die mit ihrem maximalen zusägenden Querschnitt 83 cm die meisten Materialtypen sägen kann.
Der breite, äußerst massive Verfahrportal des Sägerahmens und die Verfahrsektionen sorgen für Hohe Laufruhe beim Sägen sowie bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Professionelle Ausführung sämtlicher Hauptelemente, wie Laufräder mit der Lagerung, Konstruktion des Sägerahmens, das Antriebssystem das Vorschubsystem usw., sorgt für höchstmögliche Maschinenstandzeit und -genauigkeit auch bei schwerstem Einsatz.
Der Schnittvorschub und die Höhenverstellung des Sägerahmens sind stufenlos einstellbar. Die Verfahrgeschwindigkeit wird am digitalen Display dargestellt. Im Vergleich mit der Vorversion CTR 800 ist das Bedienpult stationär am Grundgestell des Verfahrportals angebracht. Dies ermöglicht komfortable Maschinenbedienung von einem Platz.
Die Rückwärtsbewegung des Verfahrportals nach dem beendeten Sägevorgang (in die Ausgangsposition am Bedienpult) erfolgt mit Schnellvorschub und automatischer Verlangsamung und Abschaltung in den Endpositionen. Für der Schnittvorschub über einen Kettentrieb sorgt ein Elektromotor und Schneckengetriebe, die mittels eines Frequenzumrichters gesteuert werden. Die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich einfach mit dem Umdrehen vom Potentiometerknopf am Bedienpult verstellen.
Der massive Sägerahmen wird in verstellbaren Hartchromstangen geführt, die absolut präzise Rahmenbewegung sichern und bei regelmäßiger Schmierung praktisch unbeschränkte Standzeit haben. Die vertikale Rahmenbewegung ist mit beidseitig synchronisiertem Kettentrieb sichergestellt, der vom Elektromotor und Schneckengetriebe angetrieben wird. Die vom Bedienpult gesteuerte Bewegung hat zwei Geschwindigkeiten – einen Schnellvorschub und einen langsamen Vorschub, um das präzise Einfahren in die gewünschte Position zu ermöglichen. Dieses System kann jederzeit um ein elektronisches Messsystem erweitert werden, das automatische Einstellung der eingegebenen Position vornimmt.
Der Sägerahmen ist mit den aus hochwertigem Grauguss gefertigten und präzise ausgewuchteten Laufrädern versehen. Am Radumfang ist ein Schlitz gedreht, in dem ein austauschbarer Flachriemen aus Gummitextil eingesetzt ist, der optimalen Kontakt zwischen dem Rad und dem Sägeblatt sicherstellt.
Das massiv gelagerte Antriebsrad wird über den Keilrippenriemen mit einem professionellen, speziell ausgewuchteten Elektromotor angetrieben.
Das System vom Spannrad bewegt mit der verstellbaren Druckleiste in einer robusten Guss-Keilführung, wodurch präzise Spieleinstellung auch bei langzeitiger Maschinenverwendung sichergestellt ist.
Das Sägeblatt ist vor und hinter dem Schnitt mit gehärteten und geschliffenen Führungsrollen geführt. Auch dieses System ist allseitig verstellbar und garantiert optimale Position der Führungsrollen und des Sägeblattes.
Um präzise Schnitte zu erreichen, wird die Führungsrolle bedienerseitig möglichst nahe an das gesägte Material geschoben. Das massive Lagerungssystem ist sehr einfach bedienbar. Als Zubehör ist eine motorische Steuerung über das Bedienpult möglich.
Die Maschine basiert auf einem äußerst stabilen Verfahrportal mit beidseitiger, verstellbarer Stahlführung des Sägerahmens. Dias Verfahrportal ist entsprechend der maximalen Querschnitte vom Rundmaterial ausgelegt und für harte Betriebsbedingungen vorgesehen. Die Schnittlänge ist bei allen Typen praktisch unbeschränkt, je nach der Anzahl von installierten Sektionen. Die Verfahrsektionen sind mit massiven, höhenverstellbaren Stammauflagen und verstellbaren Winkelanschlägen und Stammspannzeugen versehen. Die Grundversion der Maschine umfasst 3x Spannzeug und 2x Winkelanschläge.
Die Schwerkraftkühlung und-schmierung des Sägeblattes mit flexiblen Schläuchen an beiden Führungsklötzen sichert optimale Schnittbedingungen.
Die Modellreihe CTR widerspiegelt die modernsten Trends im Bereich der Blockbandsägen mit besonderem Hinblick auf höchstmögliche Genauigkeit und nachhaltige Lebensdauer bei minimalen Kosten.
Die Maschinen sind als ein originales Baukastensystem konzipiert, wodurch problemlose Erneuerung oder Einstellung sämtlicher Hauptteile sowie Einzelteile möglich ist. Dadurch werden die Wartungskosten nachhaltig verringert, Servicezeiten gekürzt und Produktionsausfälle minimiert.
Zu allen Maschinen steht eine breite Auswahl an Zubehör zur Verfügung, das die Maschinenbedienung vereinfacht und beschleunigt und dadurch ihre Produktivität steigert. Unser originales Baukastensystem macht einen nachträglichen Einbau vom gewünschten Zubehör jederzeit möglich, da jede Maschinengrundversion mit allen benötigten Aufnahmepunkten inklusive Bohrungen und Gewinde versehen ist.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
Max. Stammdurchmesser | 830 mm |
Max. Brettbreite (Plattenbreite) | 750 mm |
Max. Sägeblatthub | 685 mm |
Min. Schnitthöhe | 25 mm |
Max. Rahmendurchgang | 450 mm |
Schnittlänge der Grundsektion | 1,8 m |
Länge der Verlängerungssektion | 3 m |
Min. Schnittlänge | 1 m |
Sägeblattantrieb | 7,5 (11, 15) kW |
Motor vom Verfahrportal | 0,55 kW |
Hubmotoru | 0,55 kW |
Sägeblattdimension | 4920 x 35÷40 x 0,9÷1,1 mm |
Gewicht der Grundversion | 760 kg |
Gewicht der Verlängerungssektion | 131 kg |
Minimaler Wert des Hauptleistungsschalters: : 7,5 kW - 32 Amper; 11 kW - 40 Amper; 15 kW - 50 Amper
SONDERZUBEHÖR
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Vorschneideinrichtung
Mit einer Vorschneidscheibe mit SK-Platten wird Schmutz vom Sägebereich beseitigt, wo das Sägeband das Material durchdringt. Dadurch wird der schnelle Sägebandverschleiß vermieden. Dies reduziert den häufigen Sägebandwechsel und erhöht seine Lebensdauer sowie die Maschinenproduktivität. Die Vorschneidscheibe arbeitet ca. 30 cm vor dem Sägeblatt – muss also bei der Festlegung der Gesamtschnittlänge und der Anzahl der Verlängerungssektionen berücksichtigt werden.
-
START/STOP der Sägebandkühlung
Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
-
START/STOP Druckkühlung des Sägebandes
Das Kühlsystem besteht aus einer im Kühlmittelbehälter eingetauchtem Druckpumpe, einem elektromagnetischen Ventil und beidseitigen Düsen, die das Sägeband von oben und unten bespülen. Beidseitige Kühlung verhindert unerwünschte Spannungen im Sägeband und das Benetzen der Sägebandunterseite mit Harz, wodurch ein ruhigerer Sägebandlauf, präziseres Sägen und höhere Standzeit erzielt werden. Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
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Ausführung Arctic
Die Maschinenausführung für extrem niedrige Betriebstemperatur bis zu –40°C. Die Maschinen sind mit einer Beheizung der Elektroteile im Elektroschrank, im Bedienpult und in der digitalen Messanlage ausgestattet. Automatische Wärmeregelung mit einem Thermostat. Winterfestes Schmiermittel. In der Bandsäge ist ein winterfestes Hydrauliköl.
VERBRAUCHSMATERIAL
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Schnittvorschub – motorisch
Höhenverstellung des Sägerahmens – motorisch
Bedienpult – stationär
Stammmanipulation – manuellInnovierte Version der äußerst erfolgreichen, 15 Jahre produzierten Modellreihe CTR 800.
Neben dem brandneuen Rahmendesign wurden auch zahlreiche technische Modifikationen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Maschinenstandzeit verbessern.
Die Rahmenkonstruktion (Gewichtsanstieg um 40 kg) und die Hartchromstangen wurden versteift. Wegen Mehrgewicht ist nun der Hubmotor mit einer Bremse versehen, analog zu den Maschinen der höheren Kategorie. Dies leistet einen deutlichen Beitrag zur präzisen Positionierung und zur hohen Standzeit des Hubsystems. Die grundlegende Änderung stellt ein vergrößertes Laufraddurchmesser von 500 auf 600 mm.
Universale Bandsäge, die mit ihrem maximalen zusägenden Querschnitt 83 cm die meisten Materialtypen sägen kann.
Der breite, äußerst massive Verfahrportal des Sägerahmens und die Verfahrsektionen sorgen für Hohe Laufruhe beim Sägen sowie bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Professionelle Ausführung sämtlicher Hauptelemente, wie Laufräder mit der Lagerung, Konstruktion des Sägerahmens, das Antriebssystem das Vorschubsystem usw., sorgt für höchstmögliche Maschinenstandzeit und -genauigkeit auch bei schwerstem Einsatz.
Der Schnittvorschub und die Höhenverstellung des Sägerahmens sind stufenlos einstellbar. Die Verfahrgeschwindigkeit wird am digitalen Display dargestellt. Im Vergleich mit der Vorversion CTR 800 ist das Bedienpult stationär am Grundgestell des Verfahrportals angebracht. Dies ermöglicht komfortable Maschinenbedienung von einem Platz.
Die Rückwärtsbewegung des Verfahrportals nach dem beendeten Sägevorgang (in die Ausgangsposition am Bedienpult) erfolgt mit Schnellvorschub und automatischer Verlangsamung und Abschaltung in den Endpositionen. Für der Schnittvorschub über einen Kettentrieb sorgt ein Elektromotor und Schneckengetriebe, die mittels eines Frequenzumrichters gesteuert werden. Die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich einfach mit dem Umdrehen vom Potentiometerknopf am Bedienpult verstellen.
Der massive Sägerahmen wird in verstellbaren Hartchromstangen geführt, die absolut präzise Rahmenbewegung sichern und bei regelmäßiger Schmierung praktisch unbeschränkte Standzeit haben. Die vertikale Rahmenbewegung ist mit beidseitig synchronisiertem Kettentrieb sichergestellt, der vom Elektromotor und Schneckengetriebe angetrieben wird. Die vom Bedienpult gesteuerte Bewegung hat zwei Geschwindigkeiten – einen Schnellvorschub und einen langsamen Vorschub, um das präzise Einfahren in die gewünschte Position zu ermöglichen. Dieses System kann jederzeit um ein elektronisches Messsystem erweitert werden, das automatische Einstellung der eingegebenen Position vornimmt.
Der Sägerahmen ist mit den aus hochwertigem Grauguss gefertigten und präzise ausgewuchteten Laufrädern versehen. Am Radumfang ist ein Schlitz gedreht, in dem ein austauschbarer Flachriemen aus Gummitextil eingesetzt ist, der optimalen Kontakt zwischen dem Rad und dem Sägeblatt sicherstellt.
Das massiv gelagerte Antriebsrad wird über den Keilrippenriemen mit einem professionellen, speziell ausgewuchteten Elektromotor angetrieben.
Das System vom Spannrad bewegt mit der verstellbaren Druckleiste in einer robusten Guss-Keilführung, wodurch präzise Spieleinstellung auch bei langzeitiger Maschinenverwendung sichergestellt ist.
Das Sägeblatt ist vor und hinter dem Schnitt mit gehärteten und geschliffenen Führungsrollen geführt. Auch dieses System ist allseitig verstellbar und garantiert optimale Position der Führungsrollen und des Sägeblattes.
Um präzise Schnitte zu erreichen, wird die Führungsrolle bedienerseitig möglichst nahe an das gesägte Material geschoben. Das massive Lagerungssystem ist sehr einfach bedienbar. Als Zubehör ist eine motorische Steuerung über das Bedienpult möglich.
Die Maschine basiert auf einem äußerst stabilen Verfahrportal mit beidseitiger, verstellbarer Stahlführung des Sägerahmens. Dias Verfahrportal ist entsprechend der maximalen Querschnitte vom Rundmaterial ausgelegt und für harte Betriebsbedingungen vorgesehen. Die Schnittlänge ist bei allen Typen praktisch unbeschränkt, je nach der Anzahl von installierten Sektionen. Die Verfahrsektionen sind mit massiven, höhenverstellbaren Stammauflagen und verstellbaren Winkelanschlägen und Stammspannzeugen versehen. Die Grundversion der Maschine umfasst 3x Spannzeug und 2x Winkelanschläge.
Die Schwerkraftkühlung und-schmierung des Sägeblattes mit flexiblen Schläuchen an beiden Führungsklötzen sichert optimale Schnittbedingungen.
Die Modellreihe CTR widerspiegelt die modernsten Trends im Bereich der Blockbandsägen mit besonderem Hinblick auf höchstmögliche Genauigkeit und nachhaltige Lebensdauer bei minimalen Kosten.
Die Maschinen sind als ein originales Baukastensystem konzipiert, wodurch problemlose Erneuerung oder Einstellung sämtlicher Hauptteile sowie Einzelteile möglich ist. Dadurch werden die Wartungskosten nachhaltig verringert, Servicezeiten gekürzt und Produktionsausfälle minimiert.
Zu allen Maschinen steht eine breite Auswahl an Zubehör zur Verfügung, das die Maschinenbedienung vereinfacht und beschleunigt und dadurch ihre Produktivität steigert. Unser originales Baukastensystem macht einen nachträglichen Einbau vom gewünschten Zubehör jederzeit möglich, da jede Maschinengrundversion mit allen benötigten Aufnahmepunkten inklusive Bohrungen und Gewinde versehen ist.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
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Max. Stammdurchmesser 830 mm Max. Brettbreite (Plattenbreite) 750 mm Max. Sägeblatthub 685 mm Min. Schnitthöhe 25 mm Max. Rahmendurchgang 450 mm Schnittlänge der Grundsektion 1,8 m Länge der Verlängerungssektion 3 m Min. Schnittlänge 1 m Sägeblattantrieb 7,5 (11, 15) kW Motor vom Verfahrportal 0,55 kW Hubmotoru 0,55 kW Sägeblattdimension 4920 x 35÷40 x 0,9÷1,1 mm Gewicht der Grundversion 760 kg Gewicht der Verlängerungssektion 131 kg Minimaler Wert des Hauptleistungsschalters: : 7,5 kW - 32 Amper; 11 kW - 40 Amper; 15 kW - 50 Amper
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SONDERZUBEHÖR
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Vorschneideinrichtung
Mit einer Vorschneidscheibe mit SK-Platten wird Schmutz vom Sägebereich beseitigt, wo das Sägeband das Material durchdringt. Dadurch wird der schnelle Sägebandverschleiß vermieden. Dies reduziert den häufigen Sägebandwechsel und erhöht seine Lebensdauer sowie die Maschinenproduktivität. Die Vorschneidscheibe arbeitet ca. 30 cm vor dem Sägeblatt – muss also bei der Festlegung der Gesamtschnittlänge und der Anzahl der Verlängerungssektionen berücksichtigt werden.
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START/STOP der Sägebandkühlung
Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
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START/STOP Druckkühlung des Sägebandes
Das Kühlsystem besteht aus einer im Kühlmittelbehälter eingetauchtem Druckpumpe, einem elektromagnetischen Ventil und beidseitigen Düsen, die das Sägeband von oben und unten bespülen. Beidseitige Kühlung verhindert unerwünschte Spannungen im Sägeband und das Benetzen der Sägebandunterseite mit Harz, wodurch ein ruhigerer Sägebandlauf, präziseres Sägen und höhere Standzeit erzielt werden. Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
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Ausführung Arctic
Die Maschinenausführung für extrem niedrige Betriebstemperatur bis zu –40°C. Die Maschinen sind mit einer Beheizung der Elektroteile im Elektroschrank, im Bedienpult und in der digitalen Messanlage ausgestattet. Automatische Wärmeregelung mit einem Thermostat. Winterfestes Schmiermittel. In der Bandsäge ist ein winterfestes Hydrauliköl.
VERBRAUCHSMATERIAL
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