ARG 640 DC CF-NC Automat
Bestätigung der unverbindlichen Anfrage
Angefragte Maschine: ARG 640 DC CF-NC Automat
Gesellschaft:
Kontaktní osoba:
IČO:
Adresa:
Telefon:
E-Mail:
Ihre Anfrage:
Bestimmungsort:
Baldmöglichst setzen wir uns mit Ihnen an von Ihnen aufgeführten Kontaktdaten in Verbindung.
Zurück an die SeitenDiese robuste, vollautomatisierte Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung beim industriellen Sägen in Großserien in den härtesten Einsätzen mit Dauerbetrieb, sowie bei schweren Werkstücken und größeren Querschnitten. Die äußerst steife Sägerahmenkonstruktion in Kombination mit der massiven Zwei-Säulen-Lagerung auf Linearführungen sorgt für hervorragende Steifigkeit des kompletten Systems und für präzises Sägen. Das Industriesägeband 54 x 1,6 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
Die Maschine verfügt über einen Materialvorschub mit Servoantrieb (Stellmotor mit einem Planetengetriebe) mit einem neuen Steuersystem. Der Servoantrieb in Verbindung mit einer Kugelschraube sorgen für höchstmögliche Geschwindigkeit und Genauigkeit des Materialvorschubs auch bei Mehrfachvorschub, auch wenn längere Stücke gesägt werden. Es besteht die Möglichkeit drei Vorschubgeschwindigkeiten (27, 42 oder 50 mm/s) je nach dem Materialgewicht und der Materiallänge einzustellen. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 600 mm. Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Farbdisplay (7,5") sichert einfache, intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration von bis zu 60 Programmen, um die gewünschte Vorschublänge bei wiederholter Produktion schnell einzustellen. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z. B. mit der Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Schneiden von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Nach dem Umstellen in den manuellen Betrieb werden sämtliche Maschinenfunktionen separat bedient. Um extrem schwere Werkstücke sägen zu können, ist die Materialauflage über die ganze Länge mit robusten Rollen versehen, die das Materialverschieben vereinfachen. Für optimale Spannung des Materials beim Sägen sorgt der Vollhub-Spannstock mit zwei Backen, der das Material vor sowie hinter dem Schnittpunkt hält und auf Linearführungen verfährt. Die Spannstockbacke und der bewegliche Bandführungsklotz werden zum gleichen Zietpunkt gestoppt. Der Bandführungsklotz befindet sich so automatisch möglichst nahe zum Schnittpunkt, wodurch die Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit positiv beeinflusst werden. Die Halterung des Bandführungsklotzes verfährt ebenfalls auf der Linearfürung, genauso wie der äußerst robuste Vollhub-Vorschubspannstock. Um höchstmögliche Leistung zu erreichen, ist der Servoantrieb mit einer Kugelschraube mit einem Kegelstirnradgetriebe versehen, das problemloses Materialvorschieben auch beim schwersten Material gewährleistet. Da Sägen von sehr schweren und ungeraden Werkstücken, z. B. Schmiedestücke angenommen wird, ist der Spannstock mit einem System für paralleles Öffnen beider Spannstockbacken ausgestattet. Die starre Backe wird um 15 mm vom Spannstock weggeschoben, die bewegliche Backe mit dem Vollhub-Hydraulikzylinder wird während des Automatikbetriebs ebenfalls um 15 mm weggeschoben. Dadurch wird die Kollision zwischen dem Vorschubspannstock und dem Material vermieden und die Vorschubgenauigkeit gewährleistet. Einen enorm wichtigen Bestandteil der Maschine stellt der leistungsfähige Hydraulikaggregat dar. Die horizontale, bzw. vertikale Materialspannung und das Senken und Heben des Sägerahmens in die gewünschte Position, je nach dem Materialdurchmesser, werden hydraulisch gesteuert. Das Hydraulikaggregat macht die Einstellung des erforderlichen Spanndrucks möglich. Beide Führungsklötze sind mit automatischer Schnittdruckregulierung versehen, die das Sägen wesentlich beschleunigt und die Sägebandlebensdauer deutlich verlängert. Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch Einstellung optimaler Sägebandgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. erreicht, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägebandlebensdauer wesentlich unterstützt. Die Basis für maximale Genauigkeit des Materialvorschubs bildet eine äußerst robuste Ausführung der Maschine und des Vorschubsystems. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Sägen von schweren Werkstücken. Im Standardlieferumfang der Maschine ist ein massiver Schneckenspäneförderer mit untergelegenen Antrieb für bessere Späneabfuhr enthalten. Er ist direkt unter dem Schnittpunkt platziert und sorgt für optimale Späneableitung. Die Späne können in einen Blechcontainer mit abnehmbarer Abtropfwanne (Sonderausstattung) abgeleitet werden. Der im Untergestell integrierte und mit Räder versehene Container ist einfach abnehmbar und kippbar. Wirksame Beleuchtung des Arbeitsbereichs sichert ein leistungsfähiges ummanteltes LED-Band. An den Spannstock kann auf der Abfuhrseite eine Stützrolle oder Materialrutsche angeschlossen werden, um das Sägen von Langmaterial zu vereinfachen.
• Um höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs zu erreichen, ist die Maschine ausschließlich für senkrechte
Schnitte vorgesehen.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus massiven Schweißteilen und Graugussteilen sichert effektive
Schwingungsdämpfung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägebandlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am zentralen Bedienpult.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Kegelstirnradgetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägebandantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an weiteren zwei flexiblen Kühlmittelzuleitungen ermöglicht. Die
Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägebandspannung oder der eventuelle Sägebandbruch werden überwacht. Bei Sägebandbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
90° | |
550 | |
550 | |
700 x 550 |
Hauptmotor | 400 V, 50 Hz, 4 kW |
Vorschub-Stellmotor | 400 V, 50 Hz, 4,5 kW |
Pumpenmotor | 400 V, 50 Hz, 0,12 kW |
Motor vom Hydraulikaggregat | 400 V, 50 Hz, 1 kW |
Materialvorschubgeschwindigkeit | 1,6 / 2,5 / 3 m/min. |
Sägebandgeschwindigkeit | 15-90 m/min. |
-
Hydraulischer Bündelspanner HVP
Massive Vollhub-Bündelspanneinheit gewährleistet optimale vertikale Materialspannung im Bündel. Hydraulisch gesteuerte Druckplatte mit einstellbarer Hubhöhe ist auf Linearführungen geführt und spannt das Material über die ganze Spannstocklänge. Die Hubhöhe, je nach Materialhöhe des Werkstückes, ist einfach über den Touchscreen einstellbar und die Spannung wird mit dem vertikalen Spannstock synchronisiert.
-
Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Rundumleuchte M2
Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die zweifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.
Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.
Das rote Licht – Signalisieren Einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.
-
Rundumleuchte M3
Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die dreifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.
Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.
Das rote Licht – Signalisieren einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.
Das blaue Licht - Signalisation fehlenden Materials bzw. andere Warnung.
-
Kratzbodenspäneförderer SDA
Sorgt für einen reibungslosen Abtransport der Späne außerhalb der Maschine. Dies reduziert die Zeit, die für die Reinigung der Maschine benötigt wird, insbesondere bei der Zerspanung von Vollmaterial, bei der große Mengen von Spänen anfallen. Ideal für kleine, spröde Späne und Gussspäne.
-
Gliederbandspäneförderer SDC
Der Gliederbandförderer ist mit einem Stahlgliederband ausgestattet, auf das die Späne fallen und von Querträgern in den vorbereiteten Auffangbehälter befördert werden. Dieses Vollgliederband mit Überständen verhindert, dass die Späne am Band haften bleiben. Die Vollbandplatten hingegen verhindern, dass kleine Späne über das Band fließen. Dieser Typ ist auch für Aluminiumspäne geeignet.
-
Diese robuste, vollautomatisierte Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung beim industriellen Sägen in Großserien in den härtesten Einsätzen mit Dauerbetrieb, sowie bei schweren Werkstücken und größeren Querschnitten. Die äußerst steife Sägerahmenkonstruktion in Kombination mit der massiven Zwei-Säulen-Lagerung auf Linearführungen sorgt für hervorragende Steifigkeit des kompletten Systems und für präzises Sägen. Das Industriesägeband 54 x 1,6 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
Die Maschine verfügt über einen Materialvorschub mit Servoantrieb (Stellmotor mit einem Planetengetriebe) mit einem neuen Steuersystem. Der Servoantrieb in Verbindung mit einer Kugelschraube sorgen für höchstmögliche Geschwindigkeit und Genauigkeit des Materialvorschubs auch bei Mehrfachvorschub, auch wenn längere Stücke gesägt werden. Es besteht die Möglichkeit drei Vorschubgeschwindigkeiten (27, 42 oder 50 mm/s) je nach dem Materialgewicht und der Materiallänge einzustellen. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 600 mm. Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Farbdisplay (7,5") sichert einfache, intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration von bis zu 60 Programmen, um die gewünschte Vorschublänge bei wiederholter Produktion schnell einzustellen. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z. B. mit der Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Schneiden von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Nach dem Umstellen in den manuellen Betrieb werden sämtliche Maschinenfunktionen separat bedient. Um extrem schwere Werkstücke sägen zu können, ist die Materialauflage über die ganze Länge mit robusten Rollen versehen, die das Materialverschieben vereinfachen. Für optimale Spannung des Materials beim Sägen sorgt der Vollhub-Spannstock mit zwei Backen, der das Material vor sowie hinter dem Schnittpunkt hält und auf Linearführungen verfährt. Die Spannstockbacke und der bewegliche Bandführungsklotz werden zum gleichen Zietpunkt gestoppt. Der Bandführungsklotz befindet sich so automatisch möglichst nahe zum Schnittpunkt, wodurch die Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit positiv beeinflusst werden. Die Halterung des Bandführungsklotzes verfährt ebenfalls auf der Linearfürung, genauso wie der äußerst robuste Vollhub-Vorschubspannstock. Um höchstmögliche Leistung zu erreichen, ist der Servoantrieb mit einer Kugelschraube mit einem Kegelstirnradgetriebe versehen, das problemloses Materialvorschieben auch beim schwersten Material gewährleistet. Da Sägen von sehr schweren und ungeraden Werkstücken, z. B. Schmiedestücke angenommen wird, ist der Spannstock mit einem System für paralleles Öffnen beider Spannstockbacken ausgestattet. Die starre Backe wird um 15 mm vom Spannstock weggeschoben, die bewegliche Backe mit dem Vollhub-Hydraulikzylinder wird während des Automatikbetriebs ebenfalls um 15 mm weggeschoben. Dadurch wird die Kollision zwischen dem Vorschubspannstock und dem Material vermieden und die Vorschubgenauigkeit gewährleistet. Einen enorm wichtigen Bestandteil der Maschine stellt der leistungsfähige Hydraulikaggregat dar. Die horizontale, bzw. vertikale Materialspannung und das Senken und Heben des Sägerahmens in die gewünschte Position, je nach dem Materialdurchmesser, werden hydraulisch gesteuert. Das Hydraulikaggregat macht die Einstellung des erforderlichen Spanndrucks möglich. Beide Führungsklötze sind mit automatischer Schnittdruckregulierung versehen, die das Sägen wesentlich beschleunigt und die Sägebandlebensdauer deutlich verlängert. Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch Einstellung optimaler Sägebandgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. erreicht, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägebandlebensdauer wesentlich unterstützt. Die Basis für maximale Genauigkeit des Materialvorschubs bildet eine äußerst robuste Ausführung der Maschine und des Vorschubsystems. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Sägen von schweren Werkstücken. Im Standardlieferumfang der Maschine ist ein massiver Schneckenspäneförderer mit untergelegenen Antrieb für bessere Späneabfuhr enthalten. Er ist direkt unter dem Schnittpunkt platziert und sorgt für optimale Späneableitung. Die Späne können in einen Blechcontainer mit abnehmbarer Abtropfwanne (Sonderausstattung) abgeleitet werden. Der im Untergestell integrierte und mit Räder versehene Container ist einfach abnehmbar und kippbar. Wirksame Beleuchtung des Arbeitsbereichs sichert ein leistungsfähiges ummanteltes LED-Band. An den Spannstock kann auf der Abfuhrseite eine Stützrolle oder Materialrutsche angeschlossen werden, um das Sägen von Langmaterial zu vereinfachen.
• Um höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs zu erreichen, ist die Maschine ausschließlich für senkrechte
Schnitte vorgesehen.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus massiven Schweißteilen und Graugussteilen sichert effektive
Schwingungsdämpfung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägebandlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am zentralen Bedienpult.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Kegelstirnradgetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägebandantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an weiteren zwei flexiblen Kühlmittelzuleitungen ermöglicht. Die
Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägebandspannung oder der eventuelle Sägebandbruch werden überwacht. Bei Sägebandbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
-
90° 550 550 700 x 550 Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 4 kW Vorschub-Stellmotor 400 V, 50 Hz, 4,5 kW Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 1 kW Materialvorschubgeschwindigkeit 1,6 / 2,5 / 3 m/min. Sägebandgeschwindigkeit 15-90 m/min. -
-
Hydraulischer Bündelspanner HVP
Massive Vollhub-Bündelspanneinheit gewährleistet optimale vertikale Materialspannung im Bündel. Hydraulisch gesteuerte Druckplatte mit einstellbarer Hubhöhe ist auf Linearführungen geführt und spannt das Material über die ganze Spannstocklänge. Die Hubhöhe, je nach Materialhöhe des Werkstückes, ist einfach über den Touchscreen einstellbar und die Spannung wird mit dem vertikalen Spannstock synchronisiert.
-
Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Rundumleuchte M2
Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die zweifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.
Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.
Das rote Licht – Signalisieren Einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.
-
Rundumleuchte M3
Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die dreifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.
Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.
Das rote Licht – Signalisieren einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.
Das blaue Licht - Signalisation fehlenden Materials bzw. andere Warnung.
-
Kratzbodenspäneförderer SDA
Sorgt für einen reibungslosen Abtransport der Späne außerhalb der Maschine. Dies reduziert die Zeit, die für die Reinigung der Maschine benötigt wird, insbesondere bei der Zerspanung von Vollmaterial, bei der große Mengen von Spänen anfallen. Ideal für kleine, spröde Späne und Gussspäne.
-
Gliederbandspäneförderer SDC
Der Gliederbandförderer ist mit einem Stahlgliederband ausgestattet, auf das die Späne fallen und von Querträgern in den vorbereiteten Auffangbehälter befördert werden. Dieses Vollgliederband mit Überständen verhindert, dass die Späne am Band haften bleiben. Die Vollbandplatten hingegen verhindern, dass kleine Späne über das Band fließen. Dieser Typ ist auch für Aluminiumspäne geeignet.